Comprensión de los estándares de bridas de acero inoxidable 316
Bridas de acero inoxidable 316.se fabrican según las especificaciones de materiales ASTM A182 F316/F316L y se dimensionan según ASME B16.5 para tamaños de 1/2 pulgada a 24 pulgadas. El grado "L" (316L) presenta un contenido de carbono más bajo (0,03 % máximo) para evitar la precipitación de carburo durante la soldadura, lo que lo convierte en la opción preferida para-aplicaciones soldadas que requieren máxima resistencia a la corrosión.
En ASME B16.5, el acero inoxidable 316 pertenece al grupo de materiales número . 1.7, mientras que el 316L se clasifica en el grupo número . 1.10.. Esta distinción afecta las clasificaciones de presión a temperaturas elevadas.
Clasificaciones de presión-temperatura para bridas 316
La presión nominal de una brida 316 no es un número fijo-disminuye a medida que aumenta la temperatura. Esta reducción se produce porque el rendimiento y la resistencia a la tracción del acero disminuyen a temperaturas más altas. Por debajo de 100 grados F, la clasificación de temperatura ambiente se aplica a todas las temperaturas más bajas, incluido el servicio criogénico (siempre que el material sea adecuado para condiciones de baja-temperatura).
Clase 150, 300y 600Calificaciones
La siguiente tabla muestra la presión de trabajo máxima permitida para bridas de acero inoxidable 316 a temperaturas clave:
|
Temperatura (grados F) |
Clase 150 |
Clase 300 |
Clase 600 |
|
-20 a 100 |
275 |
720 |
1,440 |
|
200 |
235 |
620 |
1,240 |
|
300 |
215 |
560 |
1,120 |
|
400 |
195 |
515 |
1,025 |
|
500 |
170 |
480 |
955 |
|
600 |
140 |
450 |
900 |
|
650 |
125 |
440 |
885 |
|
700 |
110 |
435 |
870 |
|
750 |
95 |
425 |
855 |
|
800 |
80 |
420 |
845 |
Clase900, 1500y 2500Calificaciones
|
Temperatura (grados F) |
Clase 900 |
Clase 1500 |
Clase 2500 |
|
-20 a 100 |
2,160 |
3,600 |
6,000 |
|
200 |
1,860 |
3,095 |
5,160 |
|
300 |
1,680 |
2,795 |
4,660 |
|
400 |
1,540 |
2,570 |
4,280 |
|
500 |
1,435 |
2,390 |
3,980 |
|
600 |
1,355 |
2,255 |
3,760 |
|
650 |
1,325 |
2,210 |
3,680 |
|
700 |
1,305 |
2,170 |
3,620 |
|
750 |
1,280 |
2,135 |
3,560 |
|
800 |
1,265 |
2,110 |
3,520 |
Nota: Las bridas Clase 400 siguen el mismo patrón que las Clase 600 pero son menos comunes. Para temperaturas superiores a 1000 grados F, utilice 316 con un contenido de carbono del 0,04 % o superior. Las versiones fundidas están limitadas a 850 grados F. Siempre agregue un margen de seguridad y verifique la presión y temperatura máximas de su sistema.
Dimensiones de brida de acero inoxidable 316
A continuación se muestran tablas completas para las clases más populares (Clase 150 y Clase 300). Todas las medidas están en pulgadas. Las bridas con cara-elevada son estándar a menos que solicite junta tipo anillo-o cara plana.
Dimensiones de brida clase 150 (NPS ½" a 24")
|
NPS |
Diámetro exterior (O) |
Espesor (tf) |
Diámetro del círculo de pernos |
No. de pernos |
Diámetro del perno |
Diámetro del agujero |
|
½ |
3.50 |
0.44 |
2.38 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
¾ |
3.88 |
0.50 |
2.75 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
1 |
4.25 |
0.56 |
3.12 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
1¼ |
4.62 |
0.62 |
3.50 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
1½ |
5.00 |
0.69 |
3.88 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
2 |
6.00 |
0.75 |
4.75 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
2½ |
7.00 |
0.88 |
5.50 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
3 |
7.50 |
0.94 |
6.00 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
3½ |
8.50 |
0.94 |
7.00 |
8 |
0.62 |
0.75 |
|
4 |
9.00 |
0.94 |
7.50 |
8 |
0.62 |
0.75 |
|
5 |
10.00 |
0.94 |
8.50 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
6 |
11.00 |
1.00 |
9.50 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
8 |
13.50 |
1.12 |
11.75 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
10 |
16.00 |
1.19 |
14.25 |
12 |
0.88 |
1.00 |
|
12 |
19.00 |
1.25 |
17.00 |
12 |
0.88 |
1.00 |
|
14 |
21.00 |
1.38 |
18.75 |
12 |
1.00 |
1.12 |
|
16 |
23.50 |
1.44 |
21.25 |
16 |
1.00 |
1.12 |
|
18 |
25.00 |
1.56 |
22.75 |
16 |
1.12 |
1.25 |
|
20 |
27.50 |
1.69 |
25.00 |
20 |
1.12 |
1.25 |
|
24 |
32.00 |
1.88 |
29.50 |
20 |
1.25 |
1.38 |
Dimensiones de brida clase 300 (NPS ½" a 24")
|
NPS |
Diámetro exterior (O) |
Espesor (tf) |
Diámetro del círculo de pernos |
No. de pernos |
Diámetro del perno |
Diámetro del agujero |
|
½ |
3.75 |
0.56 |
2.62 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
¾ |
4.62 |
0.62 |
3.25 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
1 |
4.88 |
0.69 |
3.50 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
1¼ |
5.25 |
0.75 |
3.88 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
1½ |
6.12 |
0.81 |
4.50 |
4 |
0.75 |
0.88 |
|
2 |
6.50 |
0.88 |
5.00 |
8 |
0.62 |
0.75 |
|
2½ |
7.50 |
1.00 |
5.88 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
3 |
8.25 |
1.12 |
6.62 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
3½ |
9.00 |
1.19 |
7.25 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
4 |
10.00 |
1.25 |
7.88 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
5 |
11.00 |
1.38 |
9.25 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
6 |
12.50 |
1.44 |
10.62 |
12 |
0.75 |
0.88 |
|
8 |
15.00 |
1.62 |
13.00 |
12 |
0.88 |
1.00 |
|
10 |
17.50 |
1.88 |
15.25 |
16 |
1.00 |
1.12 |
|
12 |
20.50 |
2.00 |
17.75 |
16 |
1.12 |
1.25 |
|
14 |
23.00 |
2.12 |
20.25 |
20 |
1.12 |
1.25 |
|
16 |
25.50 |
2.25 |
22.50 |
20 |
1.25 |
1.38 |
|
18 |
28.00 |
2.38 |
24.75 |
24 |
1.25 |
1.38 |
|
20 |
30.50 |
2.50 |
27.00 |
24 |
1.25 |
1.38 |
|
24 |
36.00 |
2.75 |
32.00 |
24 |
1.50 |
1.62 |
También suministramos Clase 400, 600, 900, 1500 y 2500 con dimensiones coincidentes. Los tipos de -cuello soldado, deslizante-, de encaje-soldable, roscado, de traslape-y de unión ciega están disponibles en estos tamaños.
En nuestra empresa se producen bridas personalizadas de gran-diámetro o de cara especial-con la misma precisión.
Factores críticos en la selección de bridas 316
1. Revestimiento de bridas (el área del sello)
El "revestimiento" es la superficie donde se coloca la junta. Para bridas de acero inoxidable 316, la más común es la de cara elevada (RF). La cara elevada concentra más presión en un área de junta más pequeña, creando un sello superior. Sin embargo, en aplicaciones que involucran tuberías revestidas de vidrio-o equipos de hierro fundido, se utiliza una cara plana (FF) para evitar que el alto torque de los pernos agriete la frágil brida a la que se conecta.
2. Diámetro del orificio (para bridas con cuello soldado)
Una brida Weld Neck debe tener un orificio que coincida con el diámetro interior de la tubería. Si está utilizando tubería cédula 40, su brida 316 WN debe estar perforada según las especificaciones cédula 40. Si el orificio no coincide, se crea un "escalón" en el flujo, lo que provoca turbulencia y erosión-corrosión acelerada.
3. Variante baja en carbono: 316L
En muchos casos, nuestra fábrica recomienda 316L (la versión baja-de carbono). Si bien las clasificaciones de presión para 316 y 316L suelen ser idénticas a temperaturas más bajas, 316L es superior para componentes que requieren soldadura intensa. El bajo contenido de carbono evita la "precipitación de carburo" durante el proceso de soldadura, lo que garantiza que la brida siga siendo resistente a la corrosión-en la unión soldada.
¿Cómo instalar la brida 316?
Una brida 316 de alta-calidad es tan buena como su instalación. Para garantizar que se cumplan las clasificaciones de presión enumeradas anteriormente, siga estos estándares industriales:
Apriete de pernos: utilice siempre una llave dinamométrica calibrada y siga una secuencia de "patrón de estrella" o "cruzado". Esto asegura que la junta se comprima uniformemente.
Compatibilidad de la junta: asegúrese de que el material de la junta sea compatible tanto con el acero inoxidable 316 como con el fluido que se transporta. Para bridas 316, las juntas enrolladas en espiral con relleno 316L son el estándar de la industria para aplicaciones de alta-confiabilidad.
Alineación: Las caras de las bridas deben ser paralelas. Forzar la alineación de una brida mediante torsión de perno introduce "tensión en la tubería", lo que puede provocar fallas prematuras o grietas en el cubo.
