Hastelloy B2es una aleación de níquel-molibdeno reconocida por su excepcional resistencia a ambientes reductores. A diferencia de los aceros inoxidables estándar, que dependen del cromo para su resistencia a la oxidación, Hastelloy B2 obtiene su resistencia a la corrosión de un alto contenido de molibdeno (aproximadamente 28%). Esta composición lo hace prácticamente inmune al ácido clorhídrico en todas las concentraciones y temperaturas, así como a los ácidos sulfúrico, acético y fosfórico.
Nuestra fábrica garantiza que todas las materias primas cumplan con los estándares ASTM B564 para piezas forjadas de aleaciones de níquel. Las propiedades mecánicas típicas de Hastelloy B2 recocido en solución-incluyen una resistencia a la tracción de 760 MPa (110 ksi), un límite elástico de 350 MPa (50 ksi) y un alargamiento del 40 %.
Tabla de especificaciones de bridas ASME B16.5 Hastelloy B2 WN
La tabla de especificaciones ASME B16.5 para bridas con cuello soldado es la referencia definitiva para garantizar la intercambiabilidad, la integridad de la presión y la compatibilidad de la instalación. A continuación se muestra un desglose detallado de cada característica clave y columna que normalmente se presenta en las tablas estándar (las dimensiones se muestran en pulgadas a menos que se indique lo contrario; se proporcionan equivalentes métricos para mayor claridad).
1. Tamaño nominal de tubería (NPS)
Varía de ½ pulg. a 24 pulg. Esto define el diámetro de tubería correspondiente y garantiza que el orificio de la brida se alinee con el programa de tubería especificado por el comprador.
2. Diámetro exterior de la brida (O/A)
The overall flange diameter. Critical for bolt circle alignment and equipment compatibility. Tolerances: ±1.6 mm (≤24 in) or ±3.2 mm (>24 pulgadas).
3. Espesor de la brida (C / B / T)
Espesor mínimo del ala (excluyendo la cara elevada para clases superiores). Proporciona la fuerza necesaria para resistir la presión interna y las cargas de los pernos. Para Clase 150, el espesor comienza en 0,38 pulg. para NPS ½ y aumenta progresivamente.
4. Diámetro de la cara elevada (R/G)
Diámetro de cara elevada-estándar por clase. Para clases 150 y 300: 1/16 pulg. (1,6 mm) de altura; para Clases 600 y superiores: 1/4 pulg. (6,4 mm) de altura. Garantiza una compresión y sellado adecuados de la junta.
5. Diámetro del cubo en la base (X)
El extremo grande del cubo cónico. Distribuye eficazmente las tensiones de flexión.
6. Longitud a través del cubo (Y/H)
Longitud total desde la cara de la brida hasta el extremo de soldadura. Crítico para la preparación de soldaduras y alineación de tuberías. Los bujes más largos en las clases superiores proporcionan un refuerzo adicional.
7. Orificio (B1)
Coincide con el diámetro interior del tubo de conexión (especificado por el comprador según el espesor de la pared/programa). Para diámetro interior estándar, se proporcionan valores; Se encuentran disponibles orificios personalizados.
8. Diámetro del cubo en el extremo de soldadura
Aproximadamente igual al diámetro exterior de la tubería, con tolerancias que garantizan un ajuste adecuado de la soldadura-hacia arriba (+2.4 mm/–0,8 mm para menos o igual a 5 pulgadas; +4.0 mm/–0,8 mm para mayor o igual a 6 pulgadas).
9. Diámetro del círculo de pernos
Distancia entre los centros de los orificios de los pernos-. Determina el espacio entre pernos y la holgura de la llave.
10. Número de orificios para pernos y diámetro de los orificios para pernos
Estandarizado para cada clase y tamaño (los orificios para pernos son 1/8 de pulgada más grandes que el diámetro del perno). Garantiza una distribución uniforme de la carga.
11. Radio de filete (r)
Radio de transición en el cruce del eje-al-brida. Minimiza la concentración de estrés.
12. Detalles del cono del cuello de soldadura
El cubo se estrecha suavemente desde el extremo soldado hasta la cara de la brida, lo que proporciona una distribución óptima de la tensión.
Estos parámetros son interdependientes. Por ejemplo, la longitud del cubo y el cono influyen directamente en la capacidad de la brida para manejar momentos de flexión, mientras que el círculo de pernos y el número de orificios garantizan una carga uniforme de la junta.
Todas las dimensiones se verifican durante el mecanizado CNC con tolerancias más estrictas que los mínimos de ASME B16.5 para garantizar un ajuste perfecto en el campo-.
Tablas de dimensiones ASME B16.5 para bridas Hastelloy B2 WN
|
NPS |
O |
C |
R |
X |
Y |
K |
# Agujeros |
Diámetro del orificio del perno |
|
½ |
3.50 |
0.44 |
1.38 |
1.19 |
1.81 |
2.38 |
4 |
0.62 |
|
¾ |
3.88 |
0.50 |
1.69 |
1.50 |
2.00 |
2.75 |
4 |
0.62 |
|
1 |
4.25 |
0.56 |
2.00 |
1.94 |
2.12 |
3.12 |
4 |
0.62 |
|
1¼ |
4.62 |
0.62 |
2.50 |
2.31 |
2.19 |
3.50 |
4 |
0.62 |
|
1½ |
5.00 |
0.69 |
2.88 |
2.56 |
2.38 |
3.88 |
4 |
0.62 |
|
2 |
6.00 |
0.75 |
3.62 |
3.06 |
2.44 |
4.75 |
4 |
0.75 |
|
2½ |
7.00 |
0.88 |
4.12 |
3.56 |
2.69 |
5.50 |
4 |
0.75 |
|
3 |
7.50 |
0.94 |
5.00 |
4.25 |
2.69 |
6.00 |
4 |
0.75 |
|
3½ |
8.50 |
1.00 |
5.50 |
4.81 |
2.81 |
7.00 |
8 |
0.75 |
|
4 |
9.00 |
1.00 |
6.19 |
5.31 |
2.94 |
7.50 |
8 |
0.75 |
|
5 |
10.00 |
1.12 |
7.31 |
6.44 |
3.44 |
8.50 |
8 |
0.88 |
|
6 |
11.00 |
1.12 |
8.50 |
7.56 |
3.44 |
9.50 |
8 |
0.88 |
|
8 |
13.50 |
1.25 |
10.62 |
9.69 |
3.94 |
11.75 |
8 |
0.88 |
|
10 |
16.00 |
1.31 |
12.75 |
12.00 |
3.94 |
14.25 |
12 |
1.00 |
|
12 |
19.00 |
1.44 |
15.00 |
14.38 |
4.44 |
17.00 |
12 |
1.00 |
|
14 |
21.00 |
1.50 |
16.25 |
15.75 |
4.94 |
18.75 |
12 |
1.12 |
|
16 |
23.50 |
1.62 |
18.50 |
18.00 |
4.94 |
21.25 |
16 |
1.12 |
|
18 |
25.00 |
1.75 |
21.00 |
19.88 |
5.44 |
22.75 |
16 |
1.25 |
|
20 |
27.50 |
1.88 |
23.00 |
22.00 |
5.62 |
25.00 |
20 |
1.25 |
|
24 |
32.00 |
2.06 |
27.25 |
26.12 |
5.94 |
29.50 |
20 |
1.38 |
Dimensiones de brida ASME B16.5 Clase 300 WN
|
NPS |
O |
C |
R |
X |
Y |
K |
# Agujeros |
Diámetro del orificio del perno |
|
½ |
3.75 |
0.56 |
1.38 |
1.50 |
2.06 |
2.62 |
4 |
0.62 |
|
¾ |
4.62 |
0.62 |
1.69 |
1.88 |
2.25 |
3.25 |
4 |
0.75 |
|
1 |
4.88 |
0.69 |
2.00 |
2.12 |
2.44 |
3.50 |
4 |
0.75 |
|
1¼ |
5.25 |
0.81 |
2.50 |
2.50 |
2.62 |
3.88 |
4 |
0.75 |
|
1½ |
6.12 |
0.88 |
2.88 |
2.75 |
2.75 |
4.50 |
4 |
0.88 |
|
2 |
6.50 |
1.00 |
3.62 |
3.31 |
2.88 |
5.00 |
8 |
0.75 |
|
2½ |
7.50 |
1.12 |
4.12 |
3.94 |
3.00 |
5.88 |
8 |
0.75 |
|
3 |
8.25 |
1.19 |
5.00 |
4.62 |
3.06 |
6.62 |
8 |
0.75 |
|
3½ |
9.00 |
1.25 |
5.50 |
5.25 |
3.13 |
7.25 |
8 |
0.75 |
|
4 |
10.00 |
1.31 |
6.19 |
5.75 |
3.32 |
7.88 |
8 |
0.75 |
|
5 |
11.00 |
1.44 |
7.31 |
7.00 |
3.82 |
9.25 |
8 |
0.88 |
|
6 |
12.50 |
1.56 |
8.50 |
8.12 |
3.82 |
10.62 |
12 |
0.88 |
|
8 |
15.00 |
1.75 |
10.62 |
10.25 |
4.32 |
13.00 |
12 |
1.00 |
|
10 |
17.50 |
1.94 |
12.75 |
12.62 |
4.56 |
15.25 |
16 |
1.12 |
|
12 |
20.50 |
2.19 |
15.00 |
14.75 |
5.06 |
17.75 |
16 |
1.25 |
|
14 |
23.00 |
2.31 |
16.25 |
16.75 |
5.56 |
20.25 |
20 |
1.25 |
|
16 |
25.50 |
2.50 |
18.50 |
19.00 |
5.69 |
22.50 |
20 |
1.38 |
|
18 |
28.00 |
2.69 |
21.00 |
21.00 |
6.19 |
24.75 |
24 |
1.38 |
|
20 |
30.50 |
2.88 |
23.00 |
23.12 |
6.32 |
27.00 |
24 |
1.38 |
|
24 |
36.00 |
3.25 |
27.25 |
27.62 |
6.56 |
32.00 |
24 |
1.62 |
Las clases de presión-más altas (600, 900, 1500, 2500) siguen la misma estructura con espesor, longitud del cubo, círculo de pernos y tamaño de perno proporcionalmente aumentados para soportar clasificaciones elevadas.
Las tablas completas para estas clases, incluidos los revestimientos de juntas tipo anillo-(RTJ) y las bridas reductoras, están disponibles a pedido.
Por qué¿Elija bridas de aleación Jinie?
El estricto cumplimiento de ASME B16.5 garantiza:
• Cero fugas cuando se combina con juntas correctas
• Distribución óptima de la tensión a través del cubo cónico
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Cada brida Hastelloy B2, Duplex UNS S32750, Inconel o Monel WN que suministramos se produce a partir de palanquillas forjadas,-tratadas térmicamente e inspeccionadas según estas especificaciones exactas, respaldadas por certificados EN 10204 3.1/3.2.
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