Placa Inconel 601Ofrece resistencia a altas-temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y alta resistencia. El contenido de aluminio en la aleación 601 se combina con oxígeno para formar una escala de óxido apretada, lo que da como resultado que la placa ASTM B168 UNS N06601 exhiba una fuerte resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 1000 grados. Inconel 2.4851 es un material central para recipientes de procesamiento en caliente-, componentes de hornos y equipos químicos.

Proveedor de placas Inconel 601
Somos un proveedor integral de material Inconel 601-con 15+ experiencia en exportación. No sólo proporcionamos placas, tubos, barras redondas, sino también accesorios para tuberías, bridas, etc.Contáctenospara más información y precios gratis.
Fábrica de láminas, placas, bobinas DIN 2.4851, placa laminada en caliente de aleación de Inconel 601, fabricante de láminas laminadas en frío de Inconel 601 UNS N06601. ¡Contáctenos para obtener una lista de precios, tamaños personalizados y muestras gratis!
2.4851 Aleación de Inconel 601 LáminaPresupuesto
|
Especificación |
ASTM B168/ASME SB168 |
|
Longitud |
2000 mm/2440 mm/2500 mm/3000 mm/6000 mm. |
|
Ancho |
1000 mm/1219 mm/1250 mm/1500 mm/2000 mm |
|
Espesor |
Desde 0,5 mm hasta 50 mm |
|
Dureza |
Según ASME A y NACE MR 175 |
|
Finalizar |
Placa laminada en caliente (HR), Chapa laminada en frío (CR) |
Propiedades de la hoja Inconel 601
Resistencia a la oxidación a alta-temperatura
Resistencia a la corrosión: Exhibe una excelente resistencia en atmósferas sulfurosas, carburantes y oxidantes-reductoras.
Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión
Anti-carburación
Buena resistencia a la rotura por fluencia
Espesor de la placa Inconel 601
0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm
Composición de Inconel 601
|
Calificación |
C |
Minnesota |
Si |
S |
Cu |
fe |
Ni |
cr |
|
Inconel 601 |
0,10 máx. |
1,00 máximo |
0,5 máx. |
0,015 máx. |
1 máximo |
bal |
58 – 63 |
21 – 25 |
Equivalente a placa Inconel 601
|
ESTÁNDAR |
UNS |
WERKSTOFF NR. |
AFNOR |
ES |
JIS |
licenciatura |
GOST |
O |
|
Inconel 601 |
N06601 |
2.4851 |
NC23FeA |
NiCr23Fe |
NCF 601 |
NA 49 |
XH60BT |
ЭИ868 |
Propiedades mecánicas del Inconel 601
Resistencia a la tracción: mayor o igual a 655 MPa
Límite elástico: mayor o igual a 310 MPa
Elongación: Mayor o igual al 30%
Dureza de la placa Inconel 601: aproximadamente 70-85 HRB
La densidad del Inconel 601 es de aproximadamente 8,11 g/cm³
Rango de temperatura Inconel 601
El material Inconel 601 UNS N06601 puede funcionar de manera estable durante períodos prolongados a temperaturas de hasta 1100 grados. Durante periodos cortos, puede soportar temperaturas máximas cercanas a los 1200 grados.
Fábrica2.4851 Aleación 601LáminaProceso
El trabajo en caliente del material 2.4851 se realiza dentro del rango de temperatura de 950 grados a 1150 grados.
Las láminas de Inconel 601 se pueden formar mediante procesos de trabajo en frío, como laminado en frío, estampado y doblado.
Tratamiento térmico para placas Inconel 601
La temperatura de tratamiento de la solución para placas de Inconel 601 varía de 1150 grados a 1200 grados. Mantenga durante 1 a 2 horas, luego enfríe rápidamente.
El rango de temperatura del tratamiento de envejecimiento para la placa Inconel 601 es de 700 grados - 900 grados. Mantenga durante 8 - 16 horas y luego enfríe al aire.
Inconel 601 uns n06601 Soldadura
Corte: Se pueden emplear corte por plasma, corte por chorro de agua y otros procesos.
Metal de aportación Inconel 601: Metal de aportación Inconel 601 (como varilla de soldadura ENiCrFe-3 o alambre de soldadura ERNiCrFe-7)
Placa de aleación 601 Aplicaciones
Hornos de tratamiento térmico de alta-temperatura
Cámaras de combustión, álabes de turbina y álabes guía en motores de aeronaves
Intercambiadores de calor
Hornos de craqueo en plantas petroquímicas
Refinerías en ambientes sulfúricos
Sobrecalentadores y recalentadores en calderas.
turbinas de gas
Inconel 601 vs 600
En comparación con el Inconel 600, la aleación de níquel 601 reduce el contenido de níquel al tiempo que aumenta el aluminio (1,0–1,7%). El aluminio reacciona con el oxígeno para formar óxido de aluminio, proporcionando una excelente resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas.
Inconel 600 tiene una temperatura máxima de servicio-a largo plazo de aproximadamente 925 grados. Inconel 601, sin embargo, puede funcionar de manera estable a 1100 grados durante períodos prolongados.
